La productividad industrial comienza con una buena estrategia energética.
Cuando el calor es indispensable para producir, mejorar la eficiencia térmica puede marcar la diferencia en costos, productividad y desempeño operativo.
En este artículo exploramos cómo el gas natural puede contribuir a optimizar procesos térmicos, reducir pérdidas energéticas y fortalecer la competitividad de las industrias.
En la actualidad, el crecimiento industrial suele asociarse con la incorporación de nuevos clientes, el aumento de la capacidad de
Mantener la competitividad en la industria mexicana de llantas requiere mucho más que sólo incrementar la capacidad de producción.
La calidad, la sostenibilidad y la continuidad operativa son hoy factores decisivos para competir a nivel global. Alcanzar esto depende, en gran medida, de contar con procesos energéticos confiables y eficientes.
En este contexto, el Gas Natural deja de ser únicamente un insumo para convertirse en un habilitador de la competitividad industrial.
¿Sabías que la seguridad alimentaria depende directamente de la seguridad energética?
A menudo asociamos la producción de alimentos solo con el campo, pero detrás de cada cultivo y proceso hay una necesidad crítica de energía confiable. Desde invernaderos tecnificados hasta la logística y refrigeración, un suministro energético estable es el eje que garantiza la resiliencia de toda la cadena de valor.
En un entorno de incertidumbre climática y alta demanda, fortalecer nuestra infraestructura energética y optar por soluciones eficientes como el gas natural no es solo una decisión operativa, es un factor estratégico para la competitividad y sostenibilidad del sector agroalimentario.
El gasoducto y el Gas Natural Comprimido (GNC) no son alternativas que compitan entre sí, sino soluciones complementarias que permiten a las industrias acceder a los beneficios del gas natural de acuerdo con su ubicación, consumo energético, infraestructura disponible y objetivos de crecimiento.
En definitiva, la mejor solución será aquella que mejor se adapte a las necesidades de cada operación.
En la industria, detener una línea de producción nunca es una simple pausa. Cada minuto de inactividad representa costos, retrasos, desperdicio de recursos y riesgos para el cumplimiento de compromisos comerciales.
En la industria, detener una línea de producción nunca es una simple pausa. Cada minuto de inactividad representa costos, retrasos, desperdicio de recursos y riesgos para el cumplimiento de compromisos comerciales. Según el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS), 25 mil empresas desaparecieron de su registro formal durante el 2025. Se estima que alrededor del 28% de estos cierres estuvieron relacionados con una deficiente planeación financiera, lo que incrementó su vulnerabilidad ante deudas y problemas de liquidez en situaciones de emergencia.
El nearshoring representa una oportunidad histórica para fortalecer la posición industrial de México. Sin embargo, atraer inversión ya no depende únicamente de ofrecer menores costos de producción.
Las empresas que logren integrar eficiencia operativa, infraestructura estratégica y objetivos ESG estarán mejor posicionadas para acceder a nuevas oportunidades de negocio, financiamiento e inversión. Por ende, abordar el nearshoring exige una visión integral y para muchas compañías que analizan dónde invertir, la pregunta ya no es únicamente cuánto cuesta producir, sino qué tan sostenible, resiliente y competitiva será la operación en los próximos años.
La selección del energético para muchos negocios se realiza basándose únicamente en el costo por litro de cada combustible; obteniendo una visión limitada que oculta los costos indirectos que terminan afectando significativamente la rentabilidad de sus productos.
La transición energética industrial ya no se define por elegir una sola fuente de energía, sino por la capacidad de integrar estratégicamente diferentes tecnologías energéticas para mantener las operaciones continuas, eficientes y rentables.
